. Paslanmaz çelik alu tamponu Çok seviyeli yapısal tasarım ve malzeme özelliklerinin koordineli optimizasyonu yoluyla geri tepme enerjisinin verimli emilimini ve dağılmasını sağlar. Çekirdek tasarım konsepti, tam bir enerji yönetimi çözümü oluşturmak için hafif malzemeler ve dinamik sönümleme ayar teknolojisi ile birlikte aşamalı enerji dönüşümü ilkesine dayanmaktadır.
Yapısal tasarım seviyesinde, tampon gradyan katmanlı kompozit mimariyi benimser. Dış tabaka, sert anodize edilmiş bir alüminyum alaşım kabuğudur. Yüzeyde oluşan yoğun oksit tabakası yaklaşık 18.86 mikron kalınlığındadır ve HV400-500 sertliğine sahiptir. Mekanik sürtünmeye dayanabilir ve mükemmel ısı dağılma performansına sahiptir. Orta katman, hassas bir şekilde hesaplanmış bir spiral oluk dizisi ile tasarlanmıştır. Groove derinliği ve aralığı, üstel bir fonksiyona göre dağıtılır. Etkilendiğinde, kontrol edilebilir plastik deformasyon yoluyla darbe enerjisinin% 50'sinden fazlasını emer. İç kısım, inç kare başına 200'den fazla petek ünitesi yoğunluğu olan bir petek alüminyum alaşım yapısı ile doldurulur. Sıkıştırma işlemi sırasında, doğrusal olmayan enerji emilimi,%80'e kadar bir deformasyon yoluyla elde edilebilir ve stres konsantrasyonunu etkili bir şekilde dağıtabilir.
Enerji dönüşüm süreci üç dinamik ayar aşamasına ayrılır: İlk darbe aşaması, enerji zirvesini hızla büyük belirleyici kısma kanalı boyunca serbest bırakır, ana strok aşaması, hız karesi ile orantılı bir sönümleme kuvveti üretmek için değişken kesit oluğunu kullanır ve terminal aşaması, enerji kilidi elde etmek için petek yapısının tam ezilmesine dayanır. Bu hiyerarşik kontrol mekanizması, 12.000 Newton'dan 6.500 Newton'a en yüksek etki kuvvetini önemli ölçüde azaltabilir. Enerji dağılımı açısından, kinetik enerjinin yaklaşık% 60'ı malzeme plastik deformasyonu yoluyla geri dönüşümsüz mekanik enerji kaybına dönüştürülür,% 30'u mikro gözenekli oksit tabakası ve petek hava akışı kanalı boyunca sürtünme ısısı ile hızla dağıtılır ve elastik potansiyel enerjinin geri kalan% 10'u hızlı geri dönüşü sağlamak için yüksek mukavemetli sıfırlama bileşeninde saklanır.
Aşırı kullanım ortamları için tampon, malzeme bilimi yeniliği yoluyla uyarlanabilirliği geliştirir. Negatif gerinim hızı duyarlılığına sahip özel bir alüminyum alaşımı kullanarak, düşük sıcaklık koşulları altında petek yapısının ezilmesi yoluyla enerjiyi emer ve yüksek sıcaklık koşulları altında spiral oluğun sürtünme enerji tüketimi verimliliğini arttırır. Anizotropik petek düzeni tasarımı, eksenel 15MPa sıkıştırma yükleri ve radyal 8MPA kesme gerilmeleriyle aynı anda başa çıkmasını ve çok açılı etkiler altında stabilite sağlayarak olmasını sağlar. Sürekli yüksek frekanslı çekim senaryolarında, kompozit enerji emici yapı, dakikada 60 mermi sürekli tamponlama performansını koruyabilir ve mikrokanal zorla konveksiyon teknolojisiyle 80 ° C içindeki sıcaklık artışını kontrol edebilir.
Güvenlik artıklığı açısından, sistem üç seviyeli bir erken uyarı koruma mekanizmasını entegre eder: Mikro çatalların yüzey oksit tabakasındaki genişlemesi bir akustik emisyon erken uyarı sinyalini tetikleyecektir, spiral oluğun deformasyonu yüksek öncelikli bir sensör tarafından gerçek zamanlı olarak izlenir ve bal pisti yapısının ezilme derecesi görsel bir gösterge ile gösterilir. Ek olarak, alüminyum alaşım matrisine implante edilen mikrokapsül onarım maddesi, çatlak 200 mikrona genişlediğinde, yapısal mukavemetin% 80'inden fazlasını geri yüklediğinde ve servis ömrünü önemli ölçüde genişlettiğinde onarım malzemesini otomatik olarak serbest bırakabilir.
