Elektropolasyon tedavisinin etkisi Paslanmaz çelik elektro-doldurma kesici iğ kitleri esas olarak aşağıdaki yönlere yansıtılmaktadır:
Azaltılmış Yüzey Pürüzlülüğü: Elektropolizasyon, paslanmaz çeliğin yüzeyindeki mikroskobik düzensizlikleri ve çıkıntıları uzaklaştırmak için elektrokimyasal reaksiyonları kullanan elektrokimyasal bir işlemdir. Bu tedavi, akım, elektrolit ve işlem süresinin hassas kontrolü yoluyla paslanmaz çelik takım iş mili düzeneğinin yüzey pürüzlülüğünü önemli ölçüde azaltır. Yüzey pürüzlülüğündeki azalma sadece ürün görünümünü daha pürüzsüz ve daha hassaslaştırmakla kalmaz, aynı zamanda yüzey sürtünme katsayısını azaltır, kesme işlemi sırasında direnci ve ısı üretimini azaltır, böylece takım iş mili setinin kesme performansını ve ömrünü iyileştirir. Ek olarak, yüzey pürüzlülüğündeki azalma, ürünün sızdırmazlığının ve aşınma direncinin iyileştirilmesine de yardımcı olur. Yüksek hassasiyetli oturma ve sızdırmazlık gerektiren uygulamalarda, pürüzsüz bir yüzey daha iyi oturma doğruluğu ve sızdırmazlık etkisi sağlayarak sızıntı ve aşınma olasılığını azaltabilir. Bu nedenle, paslanmaz çelik elektro-polising kesici iğ kitlerinin genel performansını ve güvenilirliğini artırmak için elektropolizasyon önemlidir.
Geliştirilmiş Parlaklık: Paslanmaz çelik alet iş mili setinin parlaklığı, elektropolizasyondan sonra önemli ölçüde geliştirilecektir. Parlaklık, bir yüzeyin ışığı yansıtma yeteneğidir, bu da yüzeyin düzlüğünü ve pürüzsüzlüğünü yansıtır. Elektropolizasyon, yüzeydeki küçük darbeleri ve eşit olmayan parçaları çıkararak yüzeyi daha pürüzsüz hale getirir, böylece ışığı yansıtma ve ürüne daha parlak, göz kamaştırıcı bir parlaklık kazandırır. Parlaklıktaki artış sadece ürünü görünüşte daha güzel hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda ürünün cazibesini ve ticari değerini de artırır. Üst düzey mekanik ekipman ve hassas araçlarda, Gloss, ürünün pazar rekabet gücünü ve marka imajını doğrudan etkileyen önemli bir kalite göstergesidir.
Geliştirilmiş korozyon direnci: Elektropolizasyon, iyi korozyon direncine sahip paslanmaz çeliğin yüzeyinde yoğun bir oksit film oluşturabilir. Bu nedenle, elektropolizasyon tedavisi, paslanmaz çelik elektro-polising kesici iğ kitlerinin korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir ve servis ömrünü uzatabilir. Deneyler, elektropolasyondan sonra paslanmaz çelik 304'ün korozyon direncinin 2 ila 3 kez geliştirilebileceğini göstermektedir.
Geliştirilmiş Yüzey Kalitesi: Elektropolizasyon, paslanmaz çeliğin yüzeyindeki çizikleri, ezikleri, lekeleri ve diğer kusurları giderebilir ve ürünün yüzey kalitesini önemli ölçüde iyileştirebilir. Yüzey kalitesindeki bu gelişme, ürünün genel performansını ve doğruluğunu artırmaya yardımcı olur.
Yorgunluk direncini iyileştirin: Elektropolizasyon, paslanmaz çelik yüzeydeki stres dağılımını iyileştirebilir ve stres konsantrasyon katsayısını azaltabilir, böylece yorgunluk direncini artırabilir. Bazı yüksek stresli servis ortamlarında, elektropolize paslanmaz çelik elektro-doldurma kesici iğ kitlerinin yorgunluk ömrü geliştirilebilir.
Elektriksel iletkenliği geliştirin: Elektropolizasyon, paslanmaz çelik yüzeyinde bazı safsızlıkları ve oksit tabakalarını giderebilir, yüzey direnci azaltabilir ve böylece elektrik iletkenliğini iyileştirebilir. Bu, iyi elektrik iletkenliği gerektiren bazı uygulamalar için özellikle önemlidir.
Kirdirme önleme yeteneğini geliştirin: Elektropolizasyon, paslanmaz çelik yüzeyin ıslanabilirliğini artırabilir ve kirlilik önleme yeteneğini artırabilir. Oldukça kirli ortamlarda, elektropolize paslanmaz çelik elektro-doldurma kesici iğ kitleri, yüzey kirini ve ataşmanlarını etkili bir şekilde azaltabilir ve onları temiz tutabilir.
Özetle, elektropolizasyon tedavisi, paslanmaz çelik elektro-polising kesici iğ kitlerinin görünüm kalitesini, korozyon direncini, yüzey kalitesi, yorgunluk direnci, elektrik iletkenliği ve kirletme önleyici yeteneklerini önemli ölçüde artırabilir, böylece uygulama alanlarını genişletir ve ticari değeri artırabilir.